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Figure 1 在OpticStudio中設計 DOE /超穎透鏡的可能工作流程1.2 相位 -> 微觀結構 ->用POP + FDTD驗證為了解決先前流程的缺點，即在製造之前無法模擬系統性能，可以使用物理光學傳播（POP）和 FDTD 來精確計算PSF。此方法主要由平面超穎透鏡設計人員使用。

三 培訓對象研究方向為超材料仿真或者波導光子器件的研究人員四、培訓內容（1）入門板塊主要通過一個簡單的實例對FDTD的界面和操作流程進行介紹，并對涉及其中的材料庫、結構組、光源和監視器等進行相關說明和解釋，最后將以簡單的案例出發對腳本建模進行簡要的展示和說明。

<p>材料的斷裂與失效一直是個備受關注的問題，通常，研究斷裂失效有三種方法：實驗、理論解析、數值模擬，在很多條件下，我們通過實驗分析失效，必須進行大量的實驗嘗試，這是非常耗時耗力又耗材的，而且在某些極端條件下，實驗是無法進行的，而通過理論分析研究失效雖然可以省去大量實驗的執行，但是，理論解析對原有的模型進行了大量簡化，這在很多時候并不能反映真實的復雜條件下的結果，特別是，如果條件稍微復雜，理論解析便束手無策了

image_process=/format,webp" data-initial-src="https://img.jishulink.com/upload/201809/f64eb29bef9042cabeb68dba005b616f.jpg"> </div><p>目前voronoi晶粒模型已經被廣泛應用，材料的穿晶斷裂和沿晶斷裂是失效的兩種主要表現形式，建立晶粒模型是分析材料性能和失效機制的前提條件

物平面通常是設定在無限遠，雖然一個近的物平面可以用來達成不同的鏡片設計。下面的例子展示了設計的原則。無窮遠的光線經過一個-3.00D的透鏡後發散，並在半徑1/3公尺遠點球上形成一個虛像，此時遠點球的球心在透鏡後表面的頂點上。我們可以發現任何角度入射的光線，最後都能順利的經過瞳孔。在範例檔案中我們以視場角15°和30°進行印證，但要注意的是其實許多眼鏡的設計允許配戴者能有50°以上的視角。

假設和限制Kogelnik的耦合波理論與其他理論相比具有優勢，可以準確預測體積相位光柵的零階和一階效率的響應。然而，當厚度較低或折射率調變 (modulation) 較大時，這種準確性可能會降低。因此，有必要討論Kogelnik理論的適用範圍，供使用者參考。 折射率調變: 與平均折射率相比，折射率調變不能太大。換句話說，n1/n << 1，這在大多數實際情況下是正確的。

image_process=/format,webp/quality,q_40/resize,w_760" data-initial-src="https://img.jishulink.com/upload/201809/5e072956f4da4dda9e81df24e2be5e23.jpg"> </div><p><br></p><p><strong>為了估計非均質材料的平均力學響應，

<p>abaqus的顯示動力學分析模塊對于分析動力學響應是非常有效的，前面的帖子我們分析過沖擊的問題，也分享了文件，這個貼子詳細介紹一下球體（當然材料參數都是自己假設，球也是剛性實體球）的平拋運動，下面介紹詳細的設置步驟，請自己閱讀，如果你覺得還可以，請點個贊吧，最后附上源cae文件。

image_process=/format,webp" data-initial-src="https://img.jishulink.com/upload/201810/16e13e377fdd4e99bc10aefd0748df87.jpg"> </div><p><br></p><p>弱結合界面的創建有助于幫助學者分析界面的結合強度，界面開裂，界面表征等等，對材料性能的評定也有一定的幫助

它對于模擬裂紋的分叉及交叉問題幾乎無能為力；2 通過ABAQUS軟件中的擴展有限單元法即便XFEM，這種方法對于簡單模型的失效分析極為有限，而且與實驗吻合較好，而且可以很方便地預制裂紋的位置，不受幾何模型的限制，同時，它可以使用斷裂力學準則模擬預制裂紋的擴展，又可以使用損傷力學準則模擬裂紋的萌生及后續的擴展，但是即便有如此多優點，目前為止它的應用仍然不是十分廣泛，這主要因為它有一個致命的弱點，就是不能模擬裂紋的合并及分叉

</p><p>為了幫助大家快速地入手abaqus焊接有限元分析，一個沒有使用生死單元的例子奉上，結果圖附上，具體文件如果有需要的可以站內聯系，希望能幫助學習焊接的人。</p><p>對于生死單元的使用，abaqus中對應的命令是*model change，網絡上其實也有不少例子，本帖的作用是幫助看到本帖的焊接新人可以更快速入門。

6.14版本時代，abaqus推出過一款插件AWI，功能還算不錯，但無奈ABAQUS求解器不支持逐漸激活，導致每焊接一步，就要建立1個（或2~3個）step，對于焊縫較多的仿真，很不方便；另外，該插件不支持選擇熱源模型，只能將焊縫單元設置為某一溫度（比如熔點）。

</p><p>攪拌摩擦焊模擬分為兩種方式：</p><ol><li>基于產熱模型構建FSW熱源，進行熱彈塑性分析（分別使用ABAQUS和MSC.Marc）</li><li>考慮材料流動，使用ALE技術模擬FSW過程（使用ABAQUS）</li></ol><p>擬使用的FSW熱源模型為組合熱源（子程序開發），簡介如下：</p><div contenteditable="false" width="100%

上面圖表描繪了用 “場 (field)” 來處理薄膜光學的概念。某個角度的一道入射平面波會在下面兩個介面中反覆交錯無數次：空氣到膜層介面以及膜層到基板介面。在每一次的交錯中，就相應產生一道穿透以及一道反射光場，最後這些光場會在同調的假設下相加。經過一番如魔術般建設性以及破壞性干涉後，最後的結果可以用巨觀的反射以及穿透係數來表示。

nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;前言</p><p>使用abaqus分析熱力學計算的例子很多，但是并沒有見有人發過順序耦合和直接完全耦合的對比，而且網上關于熱力耦合分析的教程又很少，而相關書籍上一般都用預定義場分析均勻溫度場

<div contenteditable="false" width="100%"><div><div><img src="https://img.jishulink.com/upload/201807/f489c5b108ab4e49967bfa975143781a.jpg" title="d.jpg" alt="d.jpg" style="max-width:760px;"></div>

為了實現更小的尺度上構造波片，有利于集成化小型化各種光學器件。利用超表面來構造波片是一個不錯的idea。比如很傳統的L型金屬三明治結構的反射型超表面就可以實現玻片功能。</p><p>下面是對于一篇論文的結果復現，作者設計了一個三明治結構，底層一個金屬層做全反射，中間的介質層調控FP腔的尺寸，上面的L型金屬條負責入射光x偏振轉換為y偏振的反射光，整體結構實現了一個反射型半波片的功能。

中山大學希望通過仿真工具在有限時間內評估不同的超構光學透鏡方案，靈活更改超構光學透鏡周圍的浸沒材料，模擬材料變化后超構透鏡的光學性能變化，例如焦點大小和效率；仿真結果必須和實驗結果相近，從而讓仿真技術為超構光學透鏡方案節約時間和設計成本。

該解決方案與相應的 Hermite-Gaussian 結果不一致（對於大 e，它們應該如此）。在這種情況下，應使用高斯束腰光束選項來模擬光束模式。雷射的一般輸出可以從近軸波動方程的解中找到。對於雷射增益孔徑中的矩形、圓形和橢圓對稱性，已經找到了該方程的三組正交解。所有這三種解決方案都可以在物理光學傳播 (POP) 中的 OpticStudio 中建模。